Kursübersicht "Lean Production - am Beispiel des Toyota Production System (AL 13.10)"

Lehrende(r) der Kurseinheit:

Prof. Dr. Michael Berken


Lernergebnisse/Kompetenzen

14 Management-Prinzipien liegen dem TPS zugrunde. Sie sind der Kern des Toyota-Erfolgs und vermitteln wertvolle Erkenntnisse, die sich auf jeden beliebigen Geschäftszweig bzw. jede Geschäftssituation übertragen lassen. Ziel ist es somit, Instrumentarium und Methodenkompetenz aus dem TPS zu vermitteln - und das am praktischen Beispiel von Toyota.

Inhalte

Schon zwei Mal ist es der Autoindustrie gelungen, ein neues industrielles Zeitalter einzuläuten: So verdrängten zu Beginn des 20. Jahrhunderts die Fließbänder von Henry Ford (1. Revolution in der Autoindustrie) die handwerkliche Fertigung. Und heute ersetzt Lean Production (2. Revolution in der Autoindustrie) die mittlerweile traditionelle Massenfertigung.

Lean Production bedeutet: Netzwerke statt Hierarchien, dynamische, sich selbst koordinierende Arbeitsteams anstatt eintöniger Fließbandarbeit - und alles mit Blick auf mehr Wertschöpfungsfluss. Denn der ermöglicht, die Produktivität zu verdoppeln, und gleichzeitig die Qualität nachhaltig zu verbessern und die Kosten deutlich zu senken.

Lean Production ist eine Erfindung des Autoherstellers Toyota. Der ist durch seine Art der Unternehmensführung schon lange ein Vorbild für viele Unternehmen aus unterschiedlichsten Branchen. Und fast alle Autohersteller versuchten mehr oder weniger erfolgreich, das legendäre Toyota-Produktionssystem (TPS) - Toyota’s Lean Production - zu kopieren.

  • Flussorientierte Management-Prinzipien von Toyota
  • Grundlagen für mehr Wertschöpfungsfluss in Produktion und Montage
  • Grundlagen der Produktionsplanung
  • Grundlagen der Produktionssteuerung

Lehrformen

Fragend-entwickelnder Unterricht. Vertiefung des Gelernten anhand von Fallbeispielen sowie eines speziellen Wertschöpfungsspiels (Lean Game). Freie Vorträge der Studierenden - in die auch kleinere Lean Videos integriert werden können - und Diskussion im Plenum.

Teilnahmevoraussetzungen

Formale: Eingeschriebene(r) Studierende(r) am Fachbereich WiSo des RheinAhrCampus für den Bachelor-Studiengang.

Inhaltliche:-

Prüfungsformen

Seminararbeit gemäß Richtlinien des Fachbereichs (ca. 18 Seiten) und Präsentation der Arbeit (ca. 15 Minuten). Es handelt sich um eine Prüfungsleistung, die in die Note der Bachelor-Prüfung eingeht. Zur Bestimmung der Gesamtnote werden der Vortrag mit 1/3 und die Seminararbeit mit 2/3 gewichtet. Die jeweiligen Teilleistungen müssen jeweils bestanden sein. Eine nicht erbrachte Teilleistung kann nicht kompensiert werden.

Prüfungsanmeldung: 
bis Ende 1. Halbsemester: 
bis Ende 2. Halbsemester:x
individuelle Anmeldung bis:_________ (Datum)

Bewertung

Voraussetzung für die Vergabe von ECTS-Punkten ist das Bestehen der Prüfungsleistung für das Gesamtmodul. Die Prüfungsleistung für diese Kurseinheit geht zu einem Viertel (für AL13.1) bzw. zur Hälfte (für AL13.2) in die Prüfungsleistung für das Gesamtmodul ein.

Literaturhinweise

  • Liker, J. K.: Der Toyota Weg: 14 Managementprinzipien des weltweit erfolgreichsten Automobilkonzerns: Erfolgsfaktor Qualitätsmanagement, München 2012.
  • Ohno, T.: Das Toyota-Produktionssystem. Der Begründer der Lean Production zeigt, wie sie entstand und wo sie in Reinkultur betrieben wird, Frankfurt/Main 1993.
  • Womack, J. P.; Jones, D. T.: Lean Thinking: Ballast abwerfen, Unternehmensgewinn steigern, Frankfurt 2013.
  • Womack, J. P.; Jones, D. T.: Die zweite Revolution in der Autoindustrie, Frankfurt 1994
  • Meier, D. P.; Liker, J. K.: Der Toyota-Weg - Das Handbuch: Für jedes Unternehmen, München 2007.
  • Liker, J. K.; Hoseus, M.: Die Toyota Kultur. Das Herz und die Seele von "Der Toyota Weg", München 2009.
  • Rother, M.: Die Kata des Weltmarktführers. Toyotas Erfolgsmethoden, Frankfurt/Main 2009.
  • Takeda, H.: Das synchrone Produktionssystem, Just-in-Time für das ganze Unternehmen, Landsberg 2012.
  • Gorecki, P.; Pautsch, P.: Lean Management. Auf den Spuren des Erfolges der Managementphilosophie von Toyota und Co., München 2011.

letzte Änderung der Seite: July 03, 2015

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